五金件加工的技术要求

1、五金件加工使用的原材料，需符合GB 710－65《碳素钢薄钢板技术前提》、GB 2517－81《一般结构用热连轧钢板和钢带》等有关金属材料尺度的划定，并符合对材料的供货状态或其他方面的要求。

2、五金冲压件的原材料应有质量证实书，它保证材料符合划定的技术要求。当无质量证实书或因其他原因，五金冲压件出产厂可按需要选择原材料进行复验。

3、化学分析、金相检修：分析材料中化学元素的含量；判断材料晶粒度级别和平均程度；评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别；检查材料缩孔、松散等缺陷。成形机能试验：对材料进行弯曲试验、杯突试验，测定材料的加工硬化指数n值和塑性应变比r值等。关于钢板成形机能试验方法，可按薄钢板成形机能和试验方法的划定进行。

五金件加工的工艺特性：

1、冲压性能：金属材料承受冲压变形加工的能力。在常温进行冲压叫冷冲压。检验方法用杯突试验进行检验。

2、冷弯性能：指金属材料在常温下能承受弯曲性能。弯曲程度一般用弯曲角度α（外角）或弯心直径d对材料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈小，则材料的冷弯性愈好。

3、锻造性能：金属材料在锻压加工中能承受塑性变形的能力。

数控机床加工是数控机械加工的简称。它是一种加工工艺，涉及到特定的数控机床加工零件。除常规加工外，数控加工工具由编程的计算机系统控制。用于编程数控单元的代码通常称为g代码。它告诉机器如何移动工具造必要的零件。

数控机床加工大家可能都不是很熟悉，所以今天的主题就是数控机床加工的优点。 　

高加工生产率。 

与人工加工不一样，数控机床能够依据必须以24/7的速率运作。他们只在需要维护或维修时停止工作。只要实行定期维护检查，这些机器就能完全连续运行。数控机床的工作速度也比人工快很多。由于其速度更快，无需休息，数控加工具有优异的高产能。